راهنمای نصب کاهنده فلومتر الکترومغناطیسی: سرعت، مسیرهای مستقیم، لوله پر و اتصال به زمین

نصب کاهنده فلومتر الکترومغناطیسی: راهنمای عملی

یک خط DN200، یک فلومتر الکترومغناطیسی DN100 و دو کاهنده که در محل جوش داده شده‌اند، کار تمام شده‌ای به نظر می‌رسند. هفته‌ها بعد، خوانش جهش می‌کند، صفر منحرف می‌شود و ارقام جریان کم با سوابق بچ مطابقت ندارند. خود کاهنده به ندرت علت است. شکست‌ها شامل پروفیل جریان است که هرگز بهبود نیافته، لوله‌ای که پر نیست و زمین که هرگز برابر نشده است.

نتیجه: سرعت را محاسبه کنید، یک کاهنده مخروطی هم‌مرکز انتخاب کنید، لوله مستقیم کافی نگه دارید، لوله پر را تضمین کنید، تمام پتانسیل‌ها را به هم متصل کنید، متر را آخرین بار نصب کنید. در اینجا D قطر داخلی لوله متر است، نه لوله فرآیند.

۱. ابتدا سرعت، سپس کاهنده

قطر داخلی باید از نرخ جریان محاسبه شود، نه از خط لوله کپی شود. سرعت ۱ تا ۳ متر بر ثانیه در جریان عادی راحت است، کف عملی ۰.۳ متر بر ثانیه است و اوج‌های کوتاه باید زیر ۱۰ متر بر ثانیه باقی بمانند. دوغاب‌ها برای محدود کردن سایش آستر بهتر است در ۱ تا ۲ متر بر ثانیه نگه داشته شوند. از v = 4Q / (πD²) در موارد حداقل، عادی و حداکثر استفاده کنید.

• قطر داخلی متر کوچکتر را ترجیح دهید؛ متر بزرگتر در ناحیه مرده قرار می‌گیرد.
• کاهش را به دو مرحله محدود کنید، به عنوان مثال DN200 به DN150 به DN100.
• افت فشار و سایش را مجدداً محاسبه کنید؛ قطر داخلی کوچکتر به معنای افت بیشتر است.

بیشترین نادیده گرفته شده: پارامتر قطر داخلی مبدل باید قطر داخلی لوله باشد و محدوده باید پس از هرگونه تغییر قطر مجدداً محاسبه شود.

۲. کاهنده‌های هم‌مرکز به طور پیش‌فرض

از یک کاهنده مخروطی هم‌مرکز که با محور متر هم‌تراز شده است، استفاده کنید، در بالادست همگرا و در پایین‌دست واگرا، با زاویه انقباض یک طرفه ۷.۵ درجه یا کمتر و طول حدود L ≥ ۷.۶ × (D بزرگ - d کوچک). زوایای تندتر جریان را از دیوار جدا می‌کنند و هیچ طول پایین‌دستی آن را اصلاح نمی‌کند. انقباض یا انبساط ناگهانی ممنوع است: اتصال مستقیم DN200 به بدنه DN100، یا اجبار قطر داخلی با واشر نامتقارن، یک خط قرمز خطا است. کاهنده‌های نامتقارن تنها در صورتی قابل قبول هستند که پرونده فنی سازنده آنها را مجاز بداند.

۳. مسیرهای لوله مستقیم

کاهنده یک اختلال است؛ بخش هم‌قطر بین خروجی کاهنده و فلنج متر به پروفیل اجازه بازیابی می‌دهد.

شیرهای کنترل همیشه در پایین‌دست قرار می‌گیرند. در جایی که کاهنده، زانو و تخلیه پمپ در بالادست همزمان باشند، سخت‌ترین نیاز منفرد را اعمال کنید، نه مجموع یا میانگین. شرطی‌کننده‌های جریان کاهش می‌دهند اما هرگز جایگزین لوله مستقیم در نقاط حسابداری نمی‌شوند.

۴. لوله پر و موقعیت الکترود

متر ولتاژ القایی را در یک مایع رسانای پر اندازه‌گیری می‌کند، بنابراین یک لوله نیمه پر یا الکترودهای حباب‌دار خوانش نادرست دارند.

• خطوط افقی: الکترودها در موقعیت‌های ۳ و ۹ ساعت، هرگز بالا یا پایین (GB 50131-2013، ۶.۵.۷).
• خطوط عمودی: جریان به سمت بالا (SH/T 3551-2024، ۷.۶.۱۱)؛ جریان به سمت پایین لوله‌ای نیمه پر را باقی می‌گذارد.
• از بالاترین قسمت افقی و خروجی‌های آزاد اجتناب کنید؛ یک شیر فشار برگشتی اضافه کنید.
• هرگز روی مکش پمپ نصب نکنید؛ فشار منفی آستر را بلند می‌کند. نقاط مرتفع را تخلیه کنید.

۵. فلنج‌ها، زمین‌بندی و سیم‌کشی

مکانیکی: فلنج‌های هم‌مرکز و هم‌تراز، پیچ‌ها به صورت قطری سفت شده، واشرها در مرکز، پشتیبانی‌های مستقل در هر دو طرف، بدون بار لوله یا تنش حرارتی روی بدنه.

الکتریکی: محفظه، محیط و فلنج‌ها به یک پتانسیل متصل شده‌اند. با لوله آستر دار و واشرهای عایق، حلقه‌های زمین‌بندی در هر دو انتها نصب کنید، مواد الکترود و قطر داخلی لوله را با هیچ پله‌ای در کاهنده مطابقت دهید. لوله فلزی را با مس بافته شده پل بزنید، مقاومت زمین مستقل را در ۱۰ اهم یا کمتر نگه دارید و هرگز الکترود زمین را با موتورها یا VFDها به اشتراک نگذارید. کابل سیگنال را جدا از کابل برق مسیریابی کنید، شیلد در یک انتها زمین شده باشد.

۶. توالی و راه‌اندازی

پیش‌ساخت و جوشکاری کنید، یک اسپول موقت به جای متر نصب کنید، از طریق آن دمیده و تست هیدرو کنید، سپس سنسور را نصب کنید. هرگز با متر در خط جوش ندهید. قبل از راه‌اندازی، پارامتر قطر داخلی، محدوده محاسبه شده مجدد، جهت جریان در مقابل فلش بدنه، یک خط پر و تخلیه شده، کالیبراسیون صفر با لوله پر در حالت سکون و بررسی لوله خالی را تأیید کنید.

۷. چک لیست پذیرش

1. سرعت ۰.۳ تا ۱۰ متر بر ثانیه، ۱ تا ۳ متر بر ثانیه عادی، افت فشار بررسی شده است.
2. کاهنده هم‌مرکز، زاویه یک طرفه ۷.۵ درجه یا کمتر.
3. خروجی کاهنده تا فلنج متر ≥ ۵D (ترجیحاً ۱۰D)، پایین‌دست ≥ ۳D (ترجیحاً ۵D).
4. شیر کنترل در پایین‌دست؛ اتصالات بالادست در سخت‌ترین مقدار.
5. لوله پر، الکترودها در موقعیت‌های ۳ و ۹ ساعت، دور از نقاط مرتفع.
6. حلقه‌های زمین‌بندی در هر دو انتها، زمین مستقل ۱۰ اهم یا کمتر.
7. تست فشار قبل از نصب متر، پشتیبانی‌های مستقل.
8. بررسی قطر داخلی، محدوده، جهت، صفر و لوله خالی امضا شده است.

نقاط رایج بازسازی

اتصال مستقیم فلنج DN200 به DN100 باعث انقباض ناگهانی، جریان بایاس و خطاهای دو رقمی می‌شود. کاهنده‌ای که به فلنج متر چسبیده است، اختلال را مستقیماً به داخل لوله می‌فرستد. یک حلقه زمین‌بندی منفرد سیگنال جهنده و انحراف صفر آهسته را ایجاد می‌کند؛ پارامتر قطر داخلی تغییر نکرده، افست متناسبی را در سراسر محدوده ایجاد می‌کند.

استانداردها: JB/T 9248-2015، GB 50131-2013، GB 50093-2013، SH/T 3551-2024، HG/T 20507-2014 و دفترچه‌های راهنمای سازنده؛ مقادیر بین آنها متفاوت است. تصمیمات نهایی از اسناد طراحی و شرایط سایت پیروی می‌کنند.