بررسی اجمالی سنسور دیجیتال CUS52D
CUS52D یک سنسور دیجیتال است که برای اندازه گیری کدورت و غلظت مواد جامد معلق در آب آشامیدنی و آب فرآیند استفاده می شود.
تصویر
اصل اندازه گیری
اصل اندازه گیری این است که سنسور بر اساس اصل نور پراکنده 90 درجه عمل می کند، با استاندارد ISO 7027 مطابقت دارد و تمام الزامات این استاندارد را برآورده می کند. استاندارد ISO 7027 یک استاندارد اجباری برای اندازه گیری کدورت در صنعت آب آشامیدنی است.
تصویر
هنگامی که انحرافی وجود داشته باشد، فرستنده یک هشدار خطا را فعال می کند
سیستم اندازه گیری کامل
یک سیستم اندازه گیری کامل، شامل یک فرستنده، سنسورها و گزینه ای برای انتخاب اینکه آیا براکت را با توجه به نیازها تجهیز کنید یا خیر.
تصویر
ساختار سنسور
ساختار سنسور
تصویر
1 گیرنده نور است و 2 منبع نور است.
کالیبراسیون
هنگام انجام کالیبراسیون کارخانه، هر سنسور CUS52D از یک ماژول کالیبراسیون حالت جامد Calkit اختصاصی استفاده می کند. بنابراین، ماژول کالیبراسیون حالت جامد Calkit به صورت یک به یک با سنسورهای خاص مطابقت (جفت) داده می شود.
کاربران می توانند از ظرف کالیبراسیون CUY52 برای کالیبراسیون سریع و قابل اطمینان سنسورها استفاده کنند. با ایجاد شرایط عملیاتی اساسی قابل تکرار (مانند ظروف با پراکندگی برگشتی کم، محافظ هایی که منابع نور مزاحم را مسدود می کنند)، سازگاری با نقطه اندازه گیری فعلی آسان است. دو نوع مختلف از ظروف کالیبراسیون وجود دارد که می توانند برای پر کردن محلول های کالیبراسیون (مانند فرمالین) استفاده شوند.
سنسورهای دیجیتال Memosens
سنسورهای دیجیتال Memosens باید برای استفاده به فرستنده های دیجیتال Memosens متصل شوند. سنسور آنالوگ نمی تواند به طور معمول به فرستنده منتقل شود
سنسورهای دیجیتال Memosens پارامترهای کالیبراسیون، زمان کارکرد و سایر اطلاعات را از طریق اجزای الکترونیکی داخلی ذخیره می کنند. با اتصال به یک فرستنده، پارامترها را می توان به طور خودکار برای اندازه گیری و محاسبه منتقل کرد. این از کالیبراسیون آفلاین، جایگزینی سریع، برنامه ریزی قبل از نگهداری و بایگانی داده های تاریخی پشتیبانی می کند، در نتیجه کیفیت اندازه گیری و در دسترس بودن تجهیزات را بهبود می بخشد.
اتصال الکتریکی
دو روش اتصال الکتریکی وجود دارد: 1. اتصال پلاگین M12، 2. کابل سنسور مستقیماً به ترمینال سیگنال ورودی فرستنده متصل می شود
پارامترهای کاری و خطا
دمای کار به طور کلی 20 درجه سانتیگراد است و حداکثر خطای اندازه گیری عبارت است از: کدورت 2٪ از مقدار اندازه گیری شده یا 0.01 FNU و محتوای جامد کمتر از 5٪ از مقدار اندازه گیری شده یا 1٪ از حداکثر محدوده. خطای اندازه گیری شامل خطای خود محلول استاندارد نمی شود. هنگام اندازه گیری محتوای جامد، سعی کنید توزیع متوسط را نسبتاً یکنواخت کنید، در غیر این صورت باعث نوسانات در مقدار اندازه گیری شده و افزایش خطای اندازه گیری می شود.
دستورالعمل های نصب
نمونه نصب
سنسورها باید در مکان هایی با شرایط سیال پایدار نصب شوند، ترجیحاً در خطوط لوله که در آن متوسط به صورت عمودی به سمت بالا جریان دارد، یا در خطوط لوله افقی. اکیداً ممنوع است که در مکان هایی که احتمال تجمع گاز، حباب یا رسوب وجود دارد نصب شود و از نصب در خطوط لوله ای که متوسط به صورت عمودی به سمت پایین جریان دارد خودداری شود. همچنین ممنوع است که اتصالات را در پشت بخش لوله کاهش فشار نصب کنید تا از گاز زدایی جلوگیری شود.
مشخصات محیطی
محدوده دمای محیط بین -20... 60 درجه سانتیگراد است و دمای ذخیره سازی بین -20... 70 درجه سانتیگراد است. بالاترین سطح حفاظت می تواند به IP68 برسد و محدوده دمای سنسورهای فولادی ضد زنگ بین -20... 85 درجه سانتیگراد است. اگر پلاستیکی باشد، بالاترین دما کمتر خواهد بود.
بررسی اجمالی سنسور دیجیتال CUS52D
CUS52D یک سنسور دیجیتال است که برای اندازه گیری کدورت و غلظت مواد جامد معلق در آب آشامیدنی و آب فرآیند استفاده می شود.
تصویر
اصل اندازه گیری
اصل اندازه گیری این است که سنسور بر اساس اصل نور پراکنده 90 درجه عمل می کند، با استاندارد ISO 7027 مطابقت دارد و تمام الزامات این استاندارد را برآورده می کند. استاندارد ISO 7027 یک استاندارد اجباری برای اندازه گیری کدورت در صنعت آب آشامیدنی است.
تصویر
هنگامی که انحرافی وجود داشته باشد، فرستنده یک هشدار خطا را فعال می کند
سیستم اندازه گیری کامل
یک سیستم اندازه گیری کامل، شامل یک فرستنده، سنسورها و گزینه ای برای انتخاب اینکه آیا براکت را با توجه به نیازها تجهیز کنید یا خیر.
تصویر
ساختار سنسور
ساختار سنسور
تصویر
1 گیرنده نور است و 2 منبع نور است.
کالیبراسیون
هنگام انجام کالیبراسیون کارخانه، هر سنسور CUS52D از یک ماژول کالیبراسیون حالت جامد Calkit اختصاصی استفاده می کند. بنابراین، ماژول کالیبراسیون حالت جامد Calkit به صورت یک به یک با سنسورهای خاص مطابقت (جفت) داده می شود.
کاربران می توانند از ظرف کالیبراسیون CUY52 برای کالیبراسیون سریع و قابل اطمینان سنسورها استفاده کنند. با ایجاد شرایط عملیاتی اساسی قابل تکرار (مانند ظروف با پراکندگی برگشتی کم، محافظ هایی که منابع نور مزاحم را مسدود می کنند)، سازگاری با نقطه اندازه گیری فعلی آسان است. دو نوع مختلف از ظروف کالیبراسیون وجود دارد که می توانند برای پر کردن محلول های کالیبراسیون (مانند فرمالین) استفاده شوند.
سنسورهای دیجیتال Memosens
سنسورهای دیجیتال Memosens باید برای استفاده به فرستنده های دیجیتال Memosens متصل شوند. سنسور آنالوگ نمی تواند به طور معمول به فرستنده منتقل شود
سنسورهای دیجیتال Memosens پارامترهای کالیبراسیون، زمان کارکرد و سایر اطلاعات را از طریق اجزای الکترونیکی داخلی ذخیره می کنند. با اتصال به یک فرستنده، پارامترها را می توان به طور خودکار برای اندازه گیری و محاسبه منتقل کرد. این از کالیبراسیون آفلاین، جایگزینی سریع، برنامه ریزی قبل از نگهداری و بایگانی داده های تاریخی پشتیبانی می کند، در نتیجه کیفیت اندازه گیری و در دسترس بودن تجهیزات را بهبود می بخشد.
اتصال الکتریکی
دو روش اتصال الکتریکی وجود دارد: 1. اتصال پلاگین M12، 2. کابل سنسور مستقیماً به ترمینال سیگنال ورودی فرستنده متصل می شود
پارامترهای کاری و خطا
دمای کار به طور کلی 20 درجه سانتیگراد است و حداکثر خطای اندازه گیری عبارت است از: کدورت 2٪ از مقدار اندازه گیری شده یا 0.01 FNU و محتوای جامد کمتر از 5٪ از مقدار اندازه گیری شده یا 1٪ از حداکثر محدوده. خطای اندازه گیری شامل خطای خود محلول استاندارد نمی شود. هنگام اندازه گیری محتوای جامد، سعی کنید توزیع متوسط را نسبتاً یکنواخت کنید، در غیر این صورت باعث نوسانات در مقدار اندازه گیری شده و افزایش خطای اندازه گیری می شود.
دستورالعمل های نصب
نمونه نصب
سنسورها باید در مکان هایی با شرایط سیال پایدار نصب شوند، ترجیحاً در خطوط لوله که در آن متوسط به صورت عمودی به سمت بالا جریان دارد، یا در خطوط لوله افقی. اکیداً ممنوع است که در مکان هایی که احتمال تجمع گاز، حباب یا رسوب وجود دارد نصب شود و از نصب در خطوط لوله ای که متوسط به صورت عمودی به سمت پایین جریان دارد خودداری شود. همچنین ممنوع است که اتصالات را در پشت بخش لوله کاهش فشار نصب کنید تا از گاز زدایی جلوگیری شود.
مشخصات محیطی
محدوده دمای محیط بین -20... 60 درجه سانتیگراد است و دمای ذخیره سازی بین -20... 70 درجه سانتیگراد است. بالاترین سطح حفاظت می تواند به IP68 برسد و محدوده دمای سنسورهای فولادی ضد زنگ بین -20... 85 درجه سانتیگراد است. اگر پلاستیکی باشد، بالاترین دما کمتر خواهد بود.