اصول کار (دو نوع اصلی)
1. Coriolis Mass Flow Meter (معمولا استفاده می شود، سازگار با مایع / گاز / Slurry)
اصل اصلی: اثر کوریولیس
فرآیند کار: لوله اندازه گیری به ارتعاش در فرکانس طبیعی خود هدایت می شود. هنگامی که مایع از طریق آن جریان می یابد، یک نیروی کوریولیس متناسب با سرعت جریان جرم تولید می شود.ایجاد تفاوت فازی یا تفاوت زمان در لوله اندازه گیری
سیگنال های خروجی: تفاوت فاز → سرعت جریان جرم؛ فرکانس لرزش → تراکم؛ دمای را می توان همزمان اندازه گیری کرد
دقت: ±0.1٪ ~ ±0.5٪، هیچ تعویض دمای و فشار مورد نیاز نیست
2. اندازه گيري جريان جرم حرارتي (برای اندازه گيري گاز اختصاص دارد)
اصل اصلی: رسانایی حرارتی / تبعید گرما (قانون پادشاه)
دو حالت کار:
حالت قدرت ثابت: تفاوت دما بین عنصر گرمایش و مایع را اندازه گیری کنید، هرچه میزان جریان بیشتر باشد، تفاوت دما بیشتر است
حالت تفاوت دمای ثابت: حفظ یک تفاوت دمای ثابت و اندازه گیری قدرت گرمایش مورد نیاز، هرچه بیشتر جریان، بالاتر قدرت
ویژگی ها: عدم وجود قطعات متحرک، از دست دادن فشار کوچک؛ به شدت تحت تاثیر تغییرات قطعات گاز
II. نگهداری معمول (توجه به اندازه گیری جریان جرم کوریولیس)
روزانه/هر شیفت (بررسی ۵ دقیقه ای)
بررسی صفحه نمایش: هیچ آژیر فعال، خواندن پایدار سازگار با شرایط کاری
وضعیت نصب را بررسی کنید: هیچ نشت، هیچ لرزش خارجی قوی، هیچ بولت گشوده، هیچ تغییر شکل لوله
محیط اطراف را بررسی کنید: مواد خوردنی وجود ندارد، قرار گرفتن در معرض آفتاب مستقیم طولانی مدت وجود ندارد، جعبه اتصال به طور کامل بسته شده است
چک هفتگی/ماهانه
تمیز کردن: پوسته بیرونی را با یک پارچه خشک پاک کنید؛ لکه های خاک و روغن را از سُند های حرارتی پاک کنید؛ قطعات الکترونیکی را هرگز با آب بشویید
بازرسی سیستم فیلتر: فیلتر نوع Y (≥80 میش) ، آلودگی های تخلیه شده و هوای خروجی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که لوله اندازه گیری به طور کامل با مایع پر شده است.
بازرسی سیم کشی: سفت کردن پایانه ها، حذف لایه های اکسیداسیون، تایید عملکرد خوب زمین گیری سپر
هر 2 تا 3 ماه (بررسی دوره ای حیاتی)
کالیبراسیون صفر: کالیبراسیون صفر را در شرایط جریان یک فاز کامل لوله ، جامد انجام دهید؛ بلافاصله پس از تغییرات چشمگیر در شرایط کاری کالیبراسیون مجدد
بازرسی مهر و موم: بررسی جلوگیری از نشت در فلنج ها، جعبه های اتصال و رابط های سنسور
تشخیص سیستم: بررسی افزایش درایو (ارزش افزایش نشان دهنده مقیاس) ، بررسی درجه حرارت و حرکت تراکم
هزینه های نگهداری سالانه
کالیبراسیون در مقیاس کامل (برای ابزار با کلاس دقت ≥0.5 توصیه می شود یک بار در سال)
لوله اندازه گیری را تمیز کنید (برای رسانه های مقیاس / کریستال سازی) ، پوشش و وضعیت خوردگی مواد را بررسی کنید
چک کردن سفت کننده شوک/ساختارهای پشتیبانی، حذف منابع تداخل الکترومغناطیسی
ممنوعیت نگهداری
هرگز در طول کار، لوله اندازه گیری را ضربه نزنید یا ضربه نزنید.
ممنوعیت کالیبراسیون صفر با لوله های اندازه گیری خالی (برای Coriolis meters)
هنگام انجام جوش لوله، ابزار را به طور کامل خارج کنید یا اقدامات حفاظت از خنک کننده را انجام دهید.
اندازه گیری جریان جرم حرارتی برای مدت طولانی در گاز حاوی مایع یا حاوی گرد و غبار زیاد ممنوع است
III. تجزیه و تحلیل و مدیریت اشتباهات مشترک (توسعه بر روی Coriolis Meters)
صفر حرکت / خواندن حتی با جریان صفر وجود دارد
علل: تنش نصب، جریان دو فاز (گاز حاوی / لوله کامل نیست) ، مقیاس بندی، نشت داخلی شیر، زمین گیری ضعیف
راه حل ها:
دوباره کالیبراسیون صفر را در شرایط ثابت کامل لوله انجام دهید.
آلاینده های هوای خروجی و تخلیه برای اطمینان از جریان تک فاز
از بین بردن استرس نصب و تقویت سازه های پشتیبان
لوله اندازه گیری را تمیز کنید و دریچه ها را برای نشت داخلی بررسی کنید
قرائت جریان نادرست / نوسانات شدید ارزش
علل: حباب های گیر افتاده / ناخالصی ها ، مقیاس بندی ، درایو غیرطبیعی ، تنظیمات نادرست پارامترها ، تداخل لرزش
راه حل ها:
نصب دستگاه های خروجی و فیلترها در بخش قبل از رودخانه
پاک کردن لوله اندازه گیری و بررسی افزایش درایو
بررسی تراکم، محدوده اندازه گیری و پارامترهای واحد
اضافه کردن اقدامات جذب شوک و نگه داشتن ابزار دور از منابع ارتعاش
هیچ نمایشگر / هیچ خروجی سیگنال
علل: خرابی برق، فيوز شکسته، سیم کشی نادرست یا گسسته، آسیب به صفحه مدار، سوختن کویل سنسور
راه حل ها:
ولتاژ منبع برق را چک کنید و فیوز منفجر شده را جایگزین کنید
سیم کشی محکم و تایید سازگاری با نمودار سیم کشی
جعبه اتصال را خشک کنید و اجزای مهر و موم آسیب دیده را تعمیر کنید
مقاومت کویل را آزمایش کنید و صفحه مدار را برای تعمیر حرفه ای به کارخانه برگردانید
نمایش چگالی غیرطبیعی
علل: جریان دو فاز، مقیاس بندی، حرکت دمایی، ضریب کالیبراسیون اشتباه
راه حل ها:
حذف حالت جریان دو فاز و تمیز کردن لوله اندازه گیری
حسگر دما را بررسی کنید و کالیبراسیون تراکم را دوباره انجام دهید
آژیرهای هشدار دهنده (تولید بیش از حد / ارتعاش / دمای)
آلارم بیش از حد: جریان بیش از مقیاس کامل → میزان جریان را محدود کنید یا با یک ابزار بالاتر جایگزین کنید
آژیر لرزش غیرطبیعی: پشتیبانی / رزونانس گسسته → براکت را تقویت کنید و گاسکت های جذب شوک اضافه کنید
هشدار بیش از حد درجه حرارت/ضغط: متوسط از محدوده نامی فراتر می رود → با یک مدل سازگار جایگزین شده و دمای متوسط و فشار را در محدوده مجاز کنترل کنید
IV. روش کلی رفع مشکل
اولویت بندی برای بررسی کد های هشدار و اطلاعات تشخیصی داخلی
شرایط فرآیند را بررسی کنید: آیا لوله اندازه گیری به طور کامل پر شده است؟ آیا جریان یک فاز است؟ آیا دمای و فشار طبیعی است؟ آیا هیچ نشتی وجود دارد؟
شرایط نصب را بررسی کنید: استرس بیش از حد نصب؟ لرزش های ناخواسته؟ زمین گیری ضعیف؟ تداخل الکترومغناطیسی؟
بررسی قطعات الکتریکی: وضعیت منبع برق، اتصالات سیم کشی، فیوز، پیوند ارتباطی
بررسی تنظیمات پارامتر: نقطه صفر، تراکم، محدوده اندازه گیری، واحد مهندسی
بررسی سخت افزار فیزیکی: لوله اندازه گیری، کویل محرک، سنسور، صفحه مدار
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
