مطالعه ۱: نگهداری با تمرکز بر قابلیت اطمینان
برای شروع مطالعه RCM، ARMS Reliability اطلاعات را در مورد استراتژی های نگهداری دارایی موجود شرکت برای سیستم های آب فاضلاب، مبادله گرما و بخاری آتش جمع آوری کرد.از جمله قطعات یدکی، روال ها و منابع.
تیم ARMS با همکاری برنامه ریزان سایت، مهندسان و تکنسین های باتجربه شرکت، دارایی های حیاتی را بر اساس نیاز آنها به تحویل کسب و کار شناسایی کرد.همچنین تجهیزات که قبلاً با ایمنی فرآیند سازمان مطابقت دارند، اهداف عملکرد زیست محیطی و تولید.
با استفاده از این داده ها، ARMS مدل های استراتژی مختلف را توسعه داد، از جمله گزینه های نگهداری دریچه ها، و حالت های شکست با خطر بالا را شبیه سازی و بهینه سازی کرد.آنها در برنامه های کاری منطقی و برنامه های نگهداری پیشگیرانه گروه بندی شدند، که به شرکت در قالب مورد نیاز برای بارگذاری به CMMS Maximo ارائه شده است.
تیم ARMS مقایسه سه سناریوی استراتژیک مختلف را انجام دادو بهینه شده و نتایج هر استراتژی را برای نشان دادن مزایای نگهداری مناسب و استراتژی های بهینه شده نموداین تجزیه و تحلیل مبتنی بر شبیه سازی همچنین امکان ایجاد پیش بینی هایی مانند پروفایل های کار، بودجه های نگهداری و استفاده اضافی را فراهم می کند.ARMS روش RCM را با استفاده از نرم افزار شبیه سازی برای تعادل هزینه ریسک کسب و کار با هزینه عملکرد نگهداری اعمال کرد، اطمینان از مقرون به صرفه ترین و بهینه سازی ریسک استراتژی نگهداری.
در نهایت، ARMS 20 درصد از شکست های گران قیمت شرکت را بهینه سازی کرد و به شرکت نشان داد که دقیقاً در کجا و تا چه حد دارایی های خود را بیش از حد حفظ می کنند.همچنین چگونگی بهبود استراتژی های نگهداری خود را به طوری که شرکت به دست می آورد کمترین هزینه های ریسک کسب و کار و عملکرد نگهداری.
مطالعه ۲: بهینه سازی نگهداری پیشگیرانه
برای مطالعه PMO خود، ARMS Reliability روش PMO را برای تعیین نقص ها و نقص های موجود در برنامه نگهداری پیشگیرانه [PM] برای توربین ها، پمپ ها و فن های شرکت استفاده کرد.ARMS همچنین به دنبال یافتن حالت های شکست احتمالی جدید برای هر نوع تجهیزات بود.، به عنوان حالت های شکست غیر منتظره ای که به طور مداوم ظاهر می شوند، باعث خرابی و تهدید به خاموش شدن می شوند.
تیم ARMS تمام داده های اصلاحی را از سیستم مدیریت عملکردی شرکت Maximo CMMS بررسی کرد تا وظایف جدید PM را ایجاد کند یا کارهای موجود را بهبود بخشد.که بعداً برای توسعه مجموعه ای از توصیه های جدید مربوط به وظایف نگهداری برای برنامه PM موجود استفاده می شود.
مزایا
صرفه جویی های جدی در هزینه ها
ARMS مطالعه نگهداری متمرکز بر قابلیت اطمینان منجر به 135 میلیون دلار صرفه جویی در هزینه در دهه آینده برای شرکت شد، از جمله قطعات یدکی، نیروی کار و اثرات مالی،همچنین اجرای وظایف PM توصیه شده برای دریچه ها در هر سیستم:
-
115 میلیون دلار در پس انداز بالقوه برای سیستم آب فاضلاب، 59 درصد کاهش هزینه
-
11 ميليون دلار صرفه جويي براي سيستم گرم کن هاي آتش سوزي، کاهش 52 درصدي هزینه
-
۹ میلیون دلار صرفه جویی برای سیستم مبادله گرما، ۵۴ درصد کاهش هزینه.
حفاظت از دارایی ها در صورت شکست
ARMS از طریق مطالعه بهینه سازی پیشگیری و نگهداری خود، 265 حالت شکست احتمالی تجهیزات را شناسایی کرد. 144 برای فن ها، 105 برای توربین ها و 16 برای پمپ ها.سپس تیم ARMS لیستی از وظایف جدید یا بهبود یافته نگهداری پیشگیرانه را ارائه داد که برای کمک به شرکت در جلوگیری از شکست دارایی ها و خاموش شدن برنامه ریزی نشده طراحی شده است.
روش بهبود یافته نگهداری
با استفاده از رویکرد مدیریت استراتژی دارایی ARMS Reliability، شرکت اکنون می داند که کجا باید تلاش های کاهش هزینه را متمرکز کند، از جمله مناطقی که آنها بیش از حد نگهداری می کردند.آنها اکنون اطلاعاتی برای انجام وظایف نگهداری مناسب در فواصل مناسب دارند و همچنین درک اینکه چرا باید به این ترتیب نگهداری کننداین امر به تغییر طرز فکر کارکنان در محل به یک رویکرد فعال تر و قابل اطمینان تر کمک می کند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
