کیفیت فرستنده فشار امرسون روزمونت & فرستنده فشار Yokogawa EJA کارخانه

.gtr-container-sitrns1 { font-family: Verdana، Helvetica، "Times New Roman"، Arial، sans-serif; رنگ: #333; ارتفاع خط: 1.6; بالشتک: 15 پیکسل؛ box-sizing: border-box; حداکثر عرض: 100%؛ سرریز-x: پنهان; } .gtr-container-sitrns1 p { font-size: 14px; حاشیه پایین: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-sitrns1 .gtr-section-title { font-size: 18px; فونت-وزن: پررنگ; margin-top: 25px; حاشیه پایین: 15 پیکسل. رنگ: #0056b3; border-bottom: 1px solid #eee; padding-bottom: 5px; } .gtr-container-sitrns1 .gtr-product-title { font-size: 24px; فونت-وزن: پررنگ; margin-bottom: 20px; رنگ: #003366; text-align: center; } .gtr-container-sitrns1 ul, .gtr-container-sitrns1 ol { margin: 0; بالشتک: 0; list-style: هیچ !important; حاشیه پایین: 1em; } .gtr-container-sitrns1 li { position: relative; padding-left: 25px; حاشیه پایین: 0.5em; اندازه فونت: 14px; text-align: left !important; list-style: هیچ !important; } .gtr-container-sitrns1 ul li::before { content: "•" !important; موقعیت: مطلق !مهم; چپ: 0 !important; رنگ: #0056b3; فونت-وزن: پررنگ; اندازه فونت: 1.2em; ارتفاع خط: 1; } .gtr-container-sitrns1 ol li { counter-increment: none; list-style: هیچ !important; } .gtr-container-sitrns1 ol li::before { content: counter(list-item) "." !مهم; موقعیت: مطلق !مهم; چپ: 0 !important; رنگ: #0056b3; فونت-وزن: پررنگ; عرض: 20 پیکسل؛ text-align: right; } .gtr-container-sitrns1 .gtr-table-wrapper { width: 100%; سرریز-x: خودکار; حاشیه پایین: 1em; } .gtr-container-sitrns1 table { عرض: 100%; border-collapse: سقوط !important; فاصله مرزی: 0 !important; حاشیه پایین: 1em; حداقل عرض: 600 پیکسل؛ } .gtr-container-sitrns1 th, .gtr-container-sitrns1 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: بالا !important; اندازه فونت: 14px; شکستن کلمه: عادی; سرریز-پوشش: معمولی; } .gtr-container-sitrns1 th { background-color: #f0f0f0; فونت-وزن: پررنگ; رنگ: #333; } .gtr-container-sitrns1 tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-sitrns1 { padding: 25px; } .gtr-container-sitrns1 .gtr-product-title { font-size: 28px; } .gtr-container-sitrns1 .gtr-section-title { font-size: 20px; } .gtr-container-sitrns1 table { min-width: auto; } } زیمنس SITRANS Probe LU Siemens SITRANS Probe LU یک فرستنده التراسونیک دو سیمه است که به طور خاص برای سناریوهای صنعتی طراحی شده است و قادر به اندازه گیری دقیق سطح مایع، حجم و سرعت جریان در مخازن ذخیره سازی، مخازن فرآیند و کانال های باز است. ویژگی های کلیدی یک سنسور دمای داخلی را ادغام می کند که می تواند تغییرات دما را در زمان واقعی جبران کند. سازگار با محیط های شیمیایی مختلف مانند ETFE و PVDF. مجهز به فناوری پردازش سیگنال Sonic Intelligence® بالغ برای تمایز موثر بین پژواک واقعی و پژواک کاذب، تضمین ثبات اندازه گیری. پشتیبانی از پروتکل ارتباطی HART و نرم افزار SIMATIC ® PDM، سازگار با روش های مختلف برنامه نویسی مانند برنامه نویسان دستی و نرم افزارهای اشکال زدایی کامپیوتر، عملکرد انعطاف پذیر و راحت را ارائه می دهد. مشخصات فنی پارامتر ارزش منبع تغذیه دارای ولتاژ 24 ولت DC، تا 30 ولت DC را پشتیبانی می کند خروجی سیگنال های آنالوگ 4-20 میلی آمپر دقت 0.125٪ از محدوده خطای غیر خطی 6 میلی متر یا 0.15٪ از محدوده (هر کدام بزرگتر است)، پوشش پسماند و عدم تکرار محدوده اندازه گیری 0.25-6 متر و 0.25-12 متر (وابسته به مدل) زاویه پرتو 10 درجه (مرز 3-dB) فاصله نقطه کور 0.25 متر زمان به روز رسانی ≤ 5 ثانیه نمایش صفحه نمایش ال‌سی‌دی چند بخش الفبایی و نمودار میله‌ای ساختار مکانیکی و شرایط محیطی اتصال فرآیند: 2 اینچ NPT، BSP، G و سایر رابط های رشته ای، و همچنین گزینه های فلنج جهانی 3 اینچی. جنس بدنه پوسته: PBT. جنس درپوش انتهایی: PEI با روکش سخت. سطح حفاظت: IP67/IP68، مطابق با استانداردهای NEMA 4X/6. دمای محیط کار: -40 تا +80 ℃. دمای فرآیند: -40 تا +85 ℃. حداکثر فشار کاری: 0.5bar گرم. حداکثر ارتفاع: 5000 متر گواهینامه ها این تجهیزات دارای گواهینامه های متعددی مانند CE، FM، CSA، ATEX و غیره است. مدل ایمنی ذاتی برای مناطق خطرناک مناسب است و مقررات ایمنی صنعتی را رعایت می کند. دستورالعمل های نصب اطمینان حاصل کنید که سطح فرستنده حداقل 300 میلی متر بالاتر از بالاترین سطح باشد. مسیر صدا عمود بر سطح ماده است. از موانعی مانند کابل‌های فشار قوی، کنترل‌کننده‌های موتور فرکانس متغیر و درزها، قلاب‌ها و حلقه‌های جوش داخل ظرف اجتناب کنید. سیم‌کشی از کابل‌های جفت پیچ خورده محافظ با مشخصات سیم از AWG 22 تا AWG 14 استفاده می‌کند. کابل ها پس از عبور از گلند به پایانه های مربوطه متصل می شوند و برای اطمینان از آب بندی، گلند سفت می شود. گشتاور پیچ های صفحه پوششی بین 1.1-1.7 نیوتن متر کنترل می شود. موانع ایمنی تایید شده باید برای نصب در مناطق خطرناک با رعایت مشخصات سیم کشی مربوطه استفاده شود. برای نصب در فضای باز باید از مهر و موم مجرای ضد آب و گرد و غبار استفاده شود. حالت‌ها و تنظیمات عملیات عملکرد دستگاه به حالت RUN و حالت GRAM تقسیم می شود. پس از روشن شدن، به طور خودکار وارد حالت RUN می شود تا سطح مواد را تشخیص دهد. حالت GRAM را می توان از طریق برنامه نویس دستی یا نرم افزار راه دور برای پیکربندی پارامتر فعال کرد. تنظیمات اصلی شامل: انتخاب حالت اندازه گیری (سطح، فاصله، فاصله). تنظیم زمان پاسخگویی تنظیم واحد اندازه گیری کالیبراسیون سطح و محدوده خالی عملکرد خودکار سرکوب پژواک کاذب را می توان از طریق پارامترهای P837 و P838 فعال کرد تا سیگنال های تداخل تولید شده توسط موانع را نادیده بگیرد. عملکرد قفل پارامتر را می توان از طریق ترکیب P000 و P069 برای جلوگیری از عملکرد نادرست به دست آورد. تنظیم مجدد ایستگاه اصلی (P999) می تواند پارامترهای کاربر را به تنظیمات پیش فرض بازگرداند (به جز P000 و P069). تعمیر و نگهداری و عیب یابی از نظر نگهداری، تجهیزات نیازی به تمیز کردن و نگهداری منظم ندارند. عیب یابی می تواند به اعلان های کد خطا مراجعه کند. مشکلات رایج عبارتند از از دست دادن اکو، ناهنجاری های منبع تغذیه، و تنظیمات پارامتر نامعتبر، که با بررسی موقعیت نصب، وضعیت سیم کشی، محدوده کالیبراسیون و سایر روش ها قابل حل هستند. در صورت خرابی سخت افزار یا از دست دادن پارامتر، لازم است با پرسنل تعمیر و نگهداری مجاز زیمنس برای رسیدگی تماس بگیرید. اجزای جایگزین باید از قطعات اصلی کارخانه استفاده کنند تا بر ایمنی تجهیزات و دقت اندازه گیری تأثیر نگذارند. برنامه های کاربردی این دستگاه به طور گسترده ای در ظروف ذخیره سازی، ظروف فرآیند مخلوط کردن، کانال های باز و سناریوهای دیگر استفاده می شود. از محاسبه حجم اشکال مختلف ظرف پشتیبانی می کند. از طریق 32 پارامتر نقطه شکست، تبدیل بین فشار فشار و نرخ جریان را می توان به دست آورد که نیازهای اندازه گیری فرآیندهای مختلف صنعتی را برآورده می کند. این یک راه حل اندازه گیری سطح قابل اعتماد و جامع است.

.gtr-container-7f8e9d { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-7f8e9d p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-subtitle { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1em; margin-bottom: 0.8em; color: #007bff; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9d ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-7f8e9d ul li { position: relative; padding-left: 15px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-7f8e9d ul li::before { content: "•" !important; color: #0056b3; font-size: 1.2em; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-info { margin-top: 2em; padding-top: 1em; border-top: 1px solid #eee; text-align: left; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-info p { margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-info a { color: #007bff; text-decoration: none; font-weight: bold; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-info a:hover { text-decoration: underline; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-subsidiary-item { margin-bottom: 1.5em; padding: 1em; border: 1px solid #e0e0e0 !important; border-radius: 4px; box-shadow: 0 2px 4px rgba(0,0,0,0.05); text-align: left; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-subsidiary-item .gtr-subsidiary-name { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #0056b3; margin-bottom: 0.5em; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-subsidiary-item p { margin-bottom: 0.3em; font-size: 14px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-7f8e9d { padding: 30px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-section-title { font-size: 20px; } .gtr-container-7f8e9d .gtr-subtitle { font-size: 18px; } } تاریخچه شرکت و حضور جهانی در 1 فوريه 1953، مهندسي سويسري جورج اچ اندرز و بانکدار آلماني لودويگ هاوسير شرکت L. Hauser را در شهر لاهر،آلمان - پیشگام گروه مشهور Enders Hauser در زمینه اتوماسیون صنعتیدر مرحله ی شروع، فضای اداری یک شرکت چیزی جز یک خانه کوچک تبدیل شده از یک اتاق خواب نیست، که نمادین مدل "کارآفرینی گاراژ" است.و کسب و کار اصلی این است که به عنوان یک عامل برای فروش یک سنسور سطح ظرفیت جدید از انگلستان عمل کند.این محصول نوآورانه به سرعت بازار را باز کرد و پس از راه اندازی آن پاسخ خوبی دریافت کرد.دو تا از بنیانگذاران به طور قاطعانه تولید مستقل را راه اندازی کردند و شروع به ساخت یک سیستم تولید انحصاری کردند.با بهبود تدریجی سیستم تولید و فروش، فروش شرکت همچنان در حال افزایش است.و دامنه کسب و کار آن به تدریج از تمرکز اولیه بر منطقه جنوبی آلمان به کل سرزمین اصلی آلمان و حتی کشورهای اطراف گسترش یافته استدر عین حال، خط تولید شرکت همچنان در حال غنی سازی است و بر اساس سنسورهای سطح ظرفیت،آن را شروع به بررسی محصولات سطح سنج دیگر با اصول اندازه گیری مختلف، که پایه ای محکم برای توسعه متنوع در آینده می گذارد. در سال ۱۹۵۳، G.H. Enders و L. Hauser یک مرکز تولید برای ابزار سطح و فشار در سوئیس تاسیس کردند.آلمان و بعدا به بزرگترین پایگاه ابزار سطح جهان توسعه یافته استبا تکیه بر سرمایه گذاری در تحقیق و توسعه، کنترل کیفیت و پرورش استعداد، شرکت به تدریج به زمینه های اندازه گیری مانند جریان و درجه حرارت گسترش یافت.با فروش و خدمات پوشش اروپای غربیدر دهه 1970، دفاتر خارج از کشور در ایالات متحده و ژاپن تاسیس شد. در دهه 1980، این شرکت به طور عمیق تکنولوژی میکروالکترونیک را پرورش داد و مزایای خود را ایجاد کرد.از نزدیک دنبال کردن تحول اتوماسیون از "محور سیگنال" به "محور اطلاعات"، در تحقیق و توسعه پروتکل های fieldbus شرکت کرد و به یکی از رهبران این زمینه تبدیل شد.مدیریت شرکت رو به پسر دومش کلاوس اندرس منتقل کرد، که قبلاً به عنوان مدیر عامل کار می کرد. Endhaus (E + H) یک شرکت گروه جهانی با دفتر مرکزی در سوئیس است که در سال 1953 تاسیس شد.با 19 مرکز تولید در چندین کشور از جمله سوئیستمام محصولات این سری گواهینامه کیفیت ISO9000 را گذراندند و نزدیک به 90 مرکز فروش در سراسر جهان برای ارائه خدمات راحت به کاربران وجود دارد.E + H یکی از رهبران جهانی در ابزار اندازه گیری و راه حل های کنترل فرآیند صنعتی است، با تمرکز بر زمینه های متعدد مانند جریان، سطح، فشار، تجزیه و تحلیل، درجه حرارت و غیره، ارائه راه حل های اتوماسیون شامل جمع آوری داده ها، ارتباطات و بهینه سازی فرآیند،که به بسیاری از صنایع مانند مواد شیمیایی خدمت می کند.، مواد غذایی و نوشیدنی، علوم زندگی، انرژی برق، نفت و گاز، تصفیه آب و غیره Endershause (چین) اتوماسیون شرکت، لمیتد شرکت Endershause (China) Automation Co., Ltd. یک شرکت تابعه ی کاملاً متعلق به گروه E + H در چین است که در شانگهای مستقر شده و کارخانه تولید در سوژو دارد.این شرکت دارای 13 دفتر است و خدمات یک ایستگاه را برای کاربران داخلی ارائه می دهد.، از جمله فروش محصولات، مشاوره فنی، خدمات در محل و آموزش. شرکت های تابعه تخصصی تولید در پارک صنعتی سوژو: Endress Hauser Flow Meter Technology (China) Co. Ltd. در سال 2002 تاسیس شد، با سرمایه گذاری 45 میلیون دلار آمریکا و یک کارخانه و دفتر 15000 متر مربع، متخصص در تولید اندازه گیری جریان با دقت بالا. تکنولوژی ابزار فشار سطح (چین) Co., Ltd. مساحت 22000 متر مربع را پوشش می دهد ، با یک کارخانه مرحله اول 7850 متر مربع. شرکت عمدتاً سوئیچ های سطح فورک تنظیم ، اندازه گیری سطح رادار ، فرستنده های فشار ،و سایر محصولات. ابزار تحلیلی (چین) شرکت محدود در سال 2005 تاسیس شد، دارای مساحت کارخانه 1200 متر مربع است و در تولید ابزارهای تجزیه و تحلیل آب آنلاین صنعتی پیشرفته تخصص دارد. دستگاه های دمایی (چین) شرکت محدود این شرکت در سال 2006 تاسیس شد و سرمایه گذاری کلی 3 میلیون دلار آمریکا و مساحت کارخانه 1320 متر مربع دارد که در تولید ترمومترهای پیشرفته و فرستنده های درجه حرارت تخصص دارد. دسته بندی محصولات در زیر مقدمه ای از برخی از محصولات ارائه شده است: اندازه گیری جریان اندازه گیری سطح مواد اندازه گیری فشار اندازه گیری دمای با ما تماس بگیرید اگر می خواهید بیشتر بدانید، می توانید برای مشاوره، یا تماس تماس WhatsApp زیر را اضافه کنید+86 17779850992حساب رسمی، وب سایت رسمی http://ainstru.com/ محتوای بیشتری برای مشاهده وجود دارد.

.gtr-container-fmu42-7c9d2e { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e p { margin-bottom: 1em; text-align: left; font-size: 14px; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-main-title { font-size: 20px; font-weight: bold; margin-bottom: 1.5em; color: #003366; text-align: left; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul { list-style: none !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul li { position: relative !important; padding-left: 20px !important; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-bullet-list li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 16px; line-height: 1; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list { counter-reset: list-item; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-weight: bold; font-size: 14px; line-height: 1; width: 18px; text-align: right; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list ul.gtr-numbered-list { padding-left: 40px !important; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list ul.gtr-numbered-list li::before { content: counter(list-item) "." !important; left: 20px !important; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-formula { font-family: "Courier New", monospace; background-color: #f0f8ff; padding: 8px 12px; border-left: 3px solid #0056b3; margin: 1em 0; display: inline-block; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-key-term { font-weight: bold; color: #003366; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-fmu42-7c9d2e { padding: 24px 40px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-main-title { font-size: 24px; } .gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-section-title { font-size: 20px; } } اندازه گیری سطح فوق صوت FMU42 مرور کلی امروز ما یک سطح سنج فوق صوتی FMU42 را معرفی می کنیم که می تواند برای اندازه گیری سطح و جریان استفاده شود. در زیر نمودار نمایش آن است. اصل کار اصل کار آن این است که سنسور ماوراء صوت امواج صوتی پالس فرکانس بالا را منتشر می کند که هنگام برخورد با یک شی منعکس می شود.سنسور می تواند فاصله را بر اساس تفاوت زمان بین امواج منعکس شده منتشر شده و دریافت شده بدست آورد، و آن را به یک جریان بین 4-20mA برای خروجی تبدیل کنید.سنسور سیگنال های پالس فوق صوتی را به سمت سطح مایع منتشر می کندسیگنال پالس فوق صوتی بر روی سطح محیط منعکس می شود و سیگنال منعکس شده توسط سنسور دریافت می شود.دستگاه تفاوت زمان t را بین ارسال و دریافت سیگنال های پالس اندازه گیری می کند.بر اساس تفاوت زمان t (و سرعت صوتی c) ، دستگاه فاصله بین دیافراگم سنسور و سطح محیط را محاسبه می کند، D:D=c ⋅ t/2، و سطح مایع L را از طریق فاصله D محاسبه می کند. با استفاده از تابع خطی سازی، حجم V یا جرم M را می توان از سطح مایع L محاسبه کرد.کاربر فاصله خالی شناخته شده را وارد می کند (E)، و فرمول محاسبه برای سطح مایع (L) به شرح زیر است:L=E - Dسنسور دمای داخلی (NTC) تغییرات سرعت صدا را که ناشی از تغییرات دمایی است، جبران می کند. اصطلاحات کلیدی SDفاصله ایمنی BDفاصله منطقه نابینا Eفاصله استاندارد خالی Lسطح مایع Dدیافراگم سنسور به فاصله متوسط سطح Fمحدوده (فاصله استاندارد کامل) اجزای سیستم اندازه گیری در زیر یک نمودار طرحی از سیستم اندازه گیری آن است: PLC (کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی) کمبوکس FXA195 کامپیوتر، نصب شده با نرم افزار عیب یابی (مانند FieldCare) کمبوکس FXA291، با آداپتور ToF FXA291 تجهیزات مانند Prosonic کارشناس ميدان مدل بلوتوث VIATOR، با کابل اتصال کانکتورهای: Commubox یا Field Xpert واحد منبع برق فرستنده (مقاوم ارتباطی داخلی) دستورالعمل نصب در زیر یک نمودار طرحی از شرایط نصب است: فاصله از دیواره مخزن: 1⁄6 2 از قطر مخزن، نصب پوشش محافظ؛ از قرار گرفتن مستقیم ابزار در معرض نور خورشید و باران اجتناب کنید نصب سنسور در مرکز مخزن ممنوع است. از اندازه گیری در منطقه تغذیه اجتناب کنید. نصب سوئیچ های مرزی یا سنسورهای دمایی در محدوده زاویه پرتو ممنوع است. دستگاه های داخلی با ساختارهای تقارن دار، مانند کویل های گرمایشی، بازها و غیره، در اندازه گیری دخالت می کنند. احتیاط های نصب برای سنسورهای عمودی به سطح محیط: فقط یک دستگاه باید در یک مخزن نصب شود. دستگاه اندازه گیری را در سمت جلو نصب کنید، با ارتفاع نصب تا حد ممکن بالاتر از بالاترین سطح مایع Hmax، نصب انتهای کوتاه ورودی لوله یک سوکت شیب دار زاویه ای را اتخاذ می کند. موقعیت نصب تجهیزات اندازه گیری باید به اندازه کافی بالا باشد تا اطمینان حاصل شود که مواد حتی در بالاترین سطح به فاصله نقطه کور وارد نمی شوند. نمونه های نصب شکل زیر نمونه ای از نصب است. A از یک فلنج جهانی برای نصب استفاده می کند. B از یک براکت نصب استفاده می کند، که به طور کلی در مناطق ضد انفجار استفاده می شود. مراحل ثابت کردن ابزار مراحل زیر را برای ثابت کردن ابزار انجام دهید پیچ ها رو باز کن محفظه را به موقعیت مورد نظر با زاویه چرخش حداکثر 350 ° چرخش دهید. پیچ های تثبیت کننده را به حداکثر تورک 0.5 Nm (0.36 lbf ft) محکم کنید. پیچ های ثابت را محکم کنید؛ از چسب خاص فلزی استفاده کنید. در بالا مقدمه ای از آن وجود دارد

.gtr-container-d4f7h9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-d4f7h9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-d4f7h9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 12px; color: #0056b3; text-align: left !important; } .gtr-container-d4f7h9 .gtr-main-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-bottom: 16px; color: #003366; text-align: left !important; } .gtr-container-d4f7h9 .gtr-content-block { margin-bottom: 20px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d4f7h9 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-d4f7h9 .gtr-section-title { margin-top: 32px; margin-bottom: 16px; } } بررسی اجمالی سنسور دیجیتال CUS52D CUS52D یک سنسور دیجیتال است که برای اندازه گیری کدورت و غلظت مواد جامد معلق در آب آشامیدنی و آب فرآیند استفاده می شود.تصویر اصل اندازه گیری اصل اندازه گیری این است که سنسور بر اساس اصل نور پراکنده 90 درجه عمل می کند، با استاندارد ISO 7027 مطابقت دارد و تمام الزامات این استاندارد را برآورده می کند. استاندارد ISO 7027 یک استاندارد اجباری برای اندازه گیری کدورت در صنعت آب آشامیدنی است.تصویرهنگامی که انحرافی وجود داشته باشد، فرستنده یک هشدار خطا را فعال می کند سیستم اندازه گیری کامل یک سیستم اندازه گیری کامل، شامل یک فرستنده، سنسورها و گزینه ای برای انتخاب اینکه آیا براکت را با توجه به نیازها تجهیز کنید یا خیر.تصویر ساختار سنسور ساختار سنسورتصویر1 گیرنده نور است و 2 منبع نور است. کالیبراسیون هنگام انجام کالیبراسیون کارخانه، هر سنسور CUS52D از یک ماژول کالیبراسیون حالت جامد Calkit اختصاصی استفاده می کند. بنابراین، ماژول کالیبراسیون حالت جامد Calkit به صورت یک به یک با سنسورهای خاص مطابقت (جفت) داده می شود.کاربران می توانند از ظرف کالیبراسیون CUY52 برای کالیبراسیون سریع و قابل اطمینان سنسورها استفاده کنند. با ایجاد شرایط عملیاتی اساسی قابل تکرار (مانند ظروف با پراکندگی برگشتی کم، محافظ هایی که منابع نور مزاحم را مسدود می کنند)، سازگاری با نقطه اندازه گیری فعلی آسان است. دو نوع مختلف از ظروف کالیبراسیون وجود دارد که می توانند برای پر کردن محلول های کالیبراسیون (مانند فرمالین) استفاده شوند. سنسورهای دیجیتال Memosens سنسورهای دیجیتال Memosens باید برای استفاده به فرستنده های دیجیتال Memosens متصل شوند. سنسور آنالوگ نمی تواند به طور معمول به فرستنده منتقل شودسنسورهای دیجیتال Memosens پارامترهای کالیبراسیون، زمان کارکرد و سایر اطلاعات را از طریق اجزای الکترونیکی داخلی ذخیره می کنند. با اتصال به یک فرستنده، پارامترها را می توان به طور خودکار برای اندازه گیری و محاسبه منتقل کرد. این از کالیبراسیون آفلاین، جایگزینی سریع، برنامه ریزی قبل از نگهداری و بایگانی داده های تاریخی پشتیبانی می کند، در نتیجه کیفیت اندازه گیری و در دسترس بودن تجهیزات را بهبود می بخشد. اتصال الکتریکی دو روش اتصال الکتریکی وجود دارد: 1. اتصال پلاگین M12، 2. کابل سنسور مستقیماً به ترمینال سیگنال ورودی فرستنده متصل می شود پارامترهای کاری و خطا دمای کار به طور کلی 20 درجه سانتیگراد است و حداکثر خطای اندازه گیری عبارت است از: کدورت 2٪ از مقدار اندازه گیری شده یا 0.01 FNU و محتوای جامد کمتر از 5٪ از مقدار اندازه گیری شده یا 1٪ از حداکثر محدوده. خطای اندازه گیری شامل خطای خود محلول استاندارد نمی شود. هنگام اندازه گیری محتوای جامد، سعی کنید توزیع متوسط ​​را نسبتاً یکنواخت کنید، در غیر این صورت باعث نوسانات در مقدار اندازه گیری شده و افزایش خطای اندازه گیری می شود. دستورالعمل های نصب نمونه نصبسنسورها باید در مکان هایی با شرایط سیال پایدار نصب شوند، ترجیحاً در خطوط لوله که در آن متوسط ​​به صورت عمودی به سمت بالا جریان دارد، یا در خطوط لوله افقی. اکیداً ممنوع است که در مکان هایی که احتمال تجمع گاز، حباب یا رسوب وجود دارد نصب شود و از نصب در خطوط لوله ای که متوسط ​​به صورت عمودی به سمت پایین جریان دارد خودداری شود. همچنین ممنوع است که اتصالات را در پشت بخش لوله کاهش فشار نصب کنید تا از گاز زدایی جلوگیری شود. مشخصات محیطی محدوده دمای محیط بین -20... 60 درجه سانتیگراد است و دمای ذخیره سازی بین -20... 70 درجه سانتیگراد است. بالاترین سطح حفاظت می تواند به IP68 برسد و محدوده دمای سنسورهای فولادی ضد زنگ بین -20... 85 درجه سانتیگراد است. اگر پلاستیکی باشد، بالاترین دما کمتر خواهد بود.

.gtr-container-p9q2r1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; font-size: 14px; line-height: 1.6; color: #333; width: 100%; max-width: 960px; margin: 0 auto; padding: 15px; box-sizing: border-box; text-align: left; } .gtr-container-p9q2r1 ol, .gtr-container-p9q2r1 ul { margin: 0; padding: 0; list-style: none !important; } .gtr-container-p9q2r1 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-p9q2r1 ol > li { position: relative; padding-left: 35px; margin-bottom: 20px; text-align: left; } .gtr-container-p9q2r1 ol > li::before { content: counter(list-item) "." !important; /* Per instructions, counter-increment is forbidden, so the counter will not increment. */ position: absolute !important; left: 0 !important; font-weight: bold; color: #0056b3; width: 25px; text-align: right; } .gtr-container-p9q2r1 ul > li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 10px; text-align: left; } .gtr-container-p9q2r1 ul > li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 0.2em; } .gtr-container-p9q2r1 .gtr-heading-level1 { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0056b3; display: inline; } .gtr-container-p9q2r1 strong { font-weight: bold; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-p9q2r1 { padding: 30px; } } علامت ضد انفجار (Ex)یک علامت جهانی است که نشان می دهد که تجهیزات گواهینامه ضد انفجار را گذراندند و برای محیط هایی که ممکن است گاز های انفجاری وجود داشته باشند مناسب است. فرم ضد انفجار (1) نوع ضد انفجار (d):تجهیزات دارای یک پوسته محکم است که می تواند فشار انفجار داخلی را تحمل کند و از گسترش انفجار داخلی به محیط اطراف جلوگیری کند، مانند موتورهای کارخانه های شیمیایی.به دو دسته تقسیم شدهdb و dc، که به سطوح حفاظت دستگاه های مختلف مربوط می شود. (2) نوع ایمنی افزایش یافته (ه):طراحی شده برای کاهش احتمال اشتعال و استفاده در محیط های خطرناک انفجاری، مانند برخی از وسایل روشنایی. (3) نوع ایمنی ذاتی (i):از طریق محدود کردن انرژی مدار، از اشتعال جلوگیری می کند، مناسب برای محیط های خطرناک تر است. به IA، IB و IC تقسیم شده، IA می تواند برای منطقه 0 (حاضری مداوم گاز های انفجاری) استفاده شود. (4) نوع فشار مثبت (p):فشار مثبت را در داخل تجهیزات حفظ کنید تا از ورود گاز های منفجره خارجی مانند برخی از تجهیزات الکتریکی بزرگ جلوگیری شود. (5) نوع غوطه ور شده در روغن (o):تجهیزات را در روغن غوطه ور کنید تا از تماس اجزای داخلی با مواد منفجره خارجی و ایجاد اشتعال جلوگیری شود. (6) نوع کپسول (m):تجهیزات را در رزین گنجانید تا منابع احتمالی اشتعال را در داخل جدا کنید. دسته بندی تجهیزات (1) کلاس I:برای تجهیزات گاز زیرزمینی (متان) در معادن زغال سنگ استفاده می شود. (2) کلاس دوم:مناسب برای محیط های گاز منفجره غیر از معادن زغال سنگ زیرزمینی، به IIA، IIB و IIC تقسیم شده است. IIC می تواند در محیط های IIA و IIB با بالاترین سطح خطر استفاده شود. (3) کلاس III:استفاده شده در محیط های گرد و غبار منفجره غیر از معادن زغال سنگ، به IIIA (گرد و غبار سوختنی) ، IIIB (گرد و غبار غیر رسانا) و IIIC (گرد و غبار رسانا) تقسیم می شود. گروه دمایی (T1-T6)بالاترین درجه حرارت را نشان می دهد که سطح تجهیزات در زمان کار عادی می تواند به آن برسد. T1 (حداکثر 450 °C) - T6 (حداکثر 85 °C) ، هرچه گروه دمایی بالاتر باشد،هرچه دمای حداکثر سطح مجاز پایین تر باشدلازم است اطمینان حاصل شود که گروه دمای تجهیزات پایین تر از دمای روشن شدن گاز های انفجاری اطراف است. سطح حفاظت از تجهیزات (EPL) (1) محیط گاز انفجاری:Ga ("بسیار بالا" سطح حفاظت، نه یک منبع اشتعال در خرابی های عادی، انتظار می رود یا نادر) ؛ Gb ("بالا" سطح حفاظت، نه منبع اشتعال در هنگام خرابی های عادی و انتظار می رود) ؛Gc (سطح حفاظت عمومی)، نه منبع اشتعال در زمان کار عادی). (2) محیط گرد و غبار انفجاری:Da ("بسیار بالا" سطح حفاظت) ؛ Db ("بسیار بالا" سطح حفاظت) ؛ Dc ("عمومی" سطح حفاظت).

تجزیه و تحلیل جامع پارامترهای اصلی تحلیلگرهای کیفیت آب: درک اهمیت شاخص هایی مانند pH، ORP و رسانایی ایمنی کیفیت آب یک مسئله حیاتی برای حفاظت از محیط زیست و سلامت انسان است.آنالیزرهای کیفیت آب، مبنای علمی برای ارزیابی کیفیت آب را از طریق تشخیص چندین پارامتر کلیدی فراهم می کنند.این مقاله به طور عمیق معنی و سناریوهای کاربرد پارامترهای اصلی در تحلیلگرهای کیفیت آب، از جمله pH، ORP، رسانایی، کلور باقیمانده، کلور کل، DO و COD را تجزیه و تحلیل می کند. 1. ارزش pH: مقیاس اسید-بنای بدن آب تعریف: ارزش pH نشان دهنده تعادل اسید-اسید بدن های آبی است، که از 0 (بسیار اسیدی) تا 14 (بسیار قلیایی) می باشد، که 7 خنثی است.اهمیت: استانداردهای آب آشامیدنی۶٫۵٫۸5pH بیش از حد یا ناکافی می تواند فعالیت میکروبی را مهار کند و بر توانایی خود تصفیه آب تأثیر بگذارد. کاربردهای صنعتیبرای مثال، pH در آب دیگ باید برای جلوگیری از خوردگی کنترل شود و تنظیم pH در تصفیه فاضلاب می تواند کارایی واکنش را بهینه کند. 2ORP (پوتانسیل اکسیداسیون-کاهش): شاخص ظرفیت اکسیداسیون آب تعریف: ORP در میلی ولت (mV) اندازه گیری می شود و خواص اکسید کننده یا کاهش دهنده آب را ارزیابی می کند. پتانسیل های مثبت بالاتر نشان دهنده ظرفیت اکسید کننده قوی تر است.سناریوهای کاربرد: نظارت بر اثرات ضدعفونی کننده: در هنگام ضد عفونی کردن کلور باقیمانده، مقدار ORP باید بیش از 650 mV باشد تا اثربخشی استریلیزه شدن تضمین شود. ارزیابی زیست محیطی: کاهش ORP در آب های طبیعی ممکن است نشان دهنده آلودگی ارگانیک یا فعالیت میکروبی شدید باشد. انتخاب الکترود: الکترودهای پلاتین به دلیل مقاومت قوی در برابر خوردگی و پاسخ سریع، برای اندازه گیری ORP ایده آل هستند. 3هدایت: "بارومتر" برای نمک های محلول شده تعریف: رسانایی منعکس کننده کل محتوای یونی در آب است که در μS / cm اندازه گیری می شود. آب خالص دارای رسانایی بسیار پایین است، در حالی که محتوای نمک بالاتر منجر به مقادیر بالاتر می شود.وظایف: طبقه بندی کیفیت آب: آب دریا (روندهی بالا) ، آب آشامیدنی (روندهی متوسط-کم) و آب فوق خالص (نزدیک به صفر) را متمایز می کند. هشدار آلودگی: افزایش ناگهانی رسانایی ممکن است نشانه آلودگی فاضلاب صنعتی یا نشت نمک باشد. 4کلورین باقی مانده و کلورین کل: حفاظت دوگانه برای کارایی ضد عفونی کننده کلور باقیمانده: کلور فعال آزاد (مانند اسید هیپوکلوروس) در آب، که به طور مستقیم ظرفیت باکتری کش پایدار را تعیین می کند. کل کلور: شامل کلور آزاد و کلور ترکیبی (مانند کلورامین) است که برای ارزیابی اینکه آیا کل دوز ضد عفونی کننده با استانداردها مطابقت دارد، استفاده می شود. 5DO (اکسیژن محلول): "خون حیات" اکوسیستم های آبی تعریف: مقدار اکسیژن محلول شده در آب، اندازه گیری شده در mg/L، تحت تاثیر عوامل مانند دمای و نمک.اهمیت زیست محیطی: زنده ماندن موجودات آبی: هنگامی که DO کمتر از 2 میلی گرم در لیتر باشد، ماهی ممکن است خفه شود و بمیرد. شاخص آلودگی: کاهش شدید DO اغلب همراه با آلودگی آلی (مانند افزایش COD) است که منجر به مصرف اکسیژن شدید می شود. 6COD (نیاز به اکسیژن شیمیایی): یک "آلارم" برای آلودگی ارگانیک تعریف: شاخصی که آلودگی آب را با مواد آلی اندازه گیری می کند: هرچه مقدار بالاتر باشد، آلودگی شدیدتر است.خطرات: کمبود اکسیژن: COD بالا باعث کمبود آب می شود و تعادل زیست محیطی را مختل می کند. خطرات سلامتی: از طریق زنجیره غذایی غنی می شود، ممکن است مسمومیت مزمن را در انسان ایجاد کند. نتیجه گیری: نظارت جامع از طریق پیوند چند پارامتر آنالیزرهای مدرن کیفیت آب اغلب شامل توابع تشخیص چند پارامتر می شوند. از طریق تجزیه و تحلیل متقابل داده هایی مانند pH، ORP و رسانایی،آنها می توانند کیفیت آب و وضعیت بهداشت را به طور جامع ارزیابی کنند.

الف. پارامترهای انتخاب اصلی 1. نوع اندازه‌گیری فشار گیج: برای سناریوهای صنعتی معمولی (مرجع به فشار اتمسفر). فشار مطلق: برای سیستم‌های خلاء یا مهر و موم شده (مرجع به نقطه صفر خلاء). فشار دیفرانسیل: برای نظارت بر جریان و سطح مایع (به عنوان مثال، فلومترهای صفحه روزنه). 2. محدوده بهترین روش: فشار عملیاتی معمولی باید 50٪ تا 70٪ از محدوده را در نظر بگیرد (به عنوان مثال، برای فشار واقعی 10 بار، محدوده 0 تا 16 بار را انتخاب کنید). ظرفیت اضافه بار: حاشیه ایمنی 1.5 برابری را در نظر بگیرید (به عنوان مثال، برای فشار اوج 24 بار، محدوده 0 تا 25 مگاپاسکال را انتخاب کنید). 3. کلاس دقت سناریوهای عمومی: ±0.5٪ FS (به عنوان مثال، کنترل فرآیند). الزامات با دقت بالا: ±0.1٪ تا 0.25٪ FS (به عنوان مثال، آزمایشگاه‌ها یا اندازه‌گیری انرژی). 4. اتصالات فرآیند نوع رزوه ای: 1/2"NPT، G1/2، M20×1.5 (برای سناریوهای فشار متوسط ​​- کم). نوع فلنج: DN50/PN16 (برای فشار بالا یا محیط‌های خورنده). 5. سازگاری با محیط مواد تماس: محیط‌های عمومی: دیافراگم فولاد ضد زنگ 316L. محیط‌های به شدت خورنده: دیافراگم Hastelloy C276، تانتالوم. مواد آب‌بندی: لاستیک فلوئور (≤120 درجه سانتیگراد)، پلی تترا فلوئورواتیلن (مقاوم در برابر اسید/قلیا). ب. الزامات محیطی و سیگنال 1. سیگنال‌های خروجی نوع آنالوگ: 4 تا 20 میلی‌آمپر + HART (سازگار با اکثر سیستم‌های PLC/DCS). نوع دیجیتال: RS485 Modbus، PROFIBUS PA (به پروتکل‌های سیستم کنترل منطبق نیاز دارد). 2. منبع تغذیه استاندارد: 24VDC (منبع تغذیه حلقه دو سیم). ویژه: ولتاژ گسترده 12 تا 36VDC (برای وسایل نقلیه یا شبکه‌های برق ناپایدار). 3. حفاظت و گواهینامه‌ها درجه حفاظت: IP65 (ضد گرد و غبار/ضد آب برای استفاده در فضای باز)، IP68 (شرایط قابل غوطه ور شدن). گواهینامه ضد انفجار: Ex d IIC T6 (برای محیط‌های قابل اشتعال و انفجاری). گواهینامه‌های صنعت: SIL2/3 (سیستم‌های ابزار ایمنی)، CE/ATEX (اجباری اتحادیه اروپا). ج. توصیه‌های انتخاب مبتنی بر سناریو 1. اندازه‌گیری فشار مایع (به عنوان مثال، تصفیه آب) نکات کلیدی انتخاب: ساختار دیافراگم تخت (ضد گرفتگی). طراحی حلقه شستشوی اختیاری (برای رسیدگی به ناخالصی‌ها) محدوده فشار استاتیک + پیک‌های فشار دینامیکی را پوشش می‌دهد 2. نظارت بر فشار گاز (به عنوان مثال، هوای فشرده) نکات کلیدی انتخاب: تنظیم میرایی داخلی (برای سرکوب تداخل ضربان) نوع فشار مطلق اختیاری (برای جلوگیری از تأثیرات نوسانات فشار اتمسفر) 3. محیط‌های با دمای بالا (به عنوان مثال، بخار) نکات کلیدی انتخاب: مواد دیافراگم با مقاومت در برابر دما ≥200 درجه سانتی‌گراد (به عنوان مثال، سرامیک) رادیاتورها یا توسعه‌های مویرگی را نصب کنید د. اجتناب از اشتباهات 1. سوء تفاهم در مورد محدوده از انتخاب محدوده بیش از حد بزرگ یا کوچک خودداری کنید: محدوده بیش از حد بزرگ دقت را کاهش می‌دهد، در حالی که محدوده کوچک مستعد آسیب ناشی از فشار بیش از حد است. 2. سازگاری با محیط

شرکت LNG علاقه مند به بررسی بهینه سازی استراتژی نگهداری به عنوان وسیله ای برای دستیابی به اهداف تجاری خود، مانند کاهش ریسک، بهبود تولید و در نتیجه،دستیابی به بهره وری بهتر از لحاظ هزینهعلاوه بر این، شرکت در حال تجربه حالت های شکست جدید در توربین های خود، پمپ ها و فن های بالدار، که باعث خرابی تجهیزات و تهدید به خاموش شدن برنامه ریزی نشده می شود. چون منابع داخلی برای تکمیل این بررسی وجود نداشت، این شرکت برای انجام یک بررسی گسترده، شرکت ARMS Reliability را استخدام کرد.دو بخش مطالعه یک بخش بر روی تعمیر و نگهداری متمرکز بر قابلیت اطمینان و بخش دیگر بر روی بهینه سازی تعمیر و نگهداری پیشگیرانه تمرکز دارد برای کمک به آنها در بهبود قابلیت اطمینان دارایی. شرکت می خواست ARMS: به کاهش هزینه ها و خطرات کسب و کار کمک کند، با بهینه سازی استراتژی های مدیریت دارایی خود؛ ایجاد استراتژی های نگهداری برای دریچه های خود؛ارائه استراتژی های جدید به عنوان سیستم مدیریت نگهداری کامپیوتری (CMMS)· شناسایی نقص ها و نقص ها در برنامه های نگهداری پیشگیرانه موجود برای توربین ها، پمپ ها و فن ها؛ تعیین حالت های جدید ممکن برای این تجهیزات؛و به روز رسانی استراتژی های موجود سازمان برای هزینه موثر. اهداف ARMS Reliability برای این مطالعه شامل: کاهش تعداد سفارشات کار اصلاحی بهینه سازی کل ساعات کاری مورد نیاز برای نگهداری تجهیزات بهبود عملکرد قابلیت اطمینان برای دارایی های کلیدی بهینه سازی استراتژی های نگهداری برای سیستم های با اولویت بالا راه حل ها مشتری بر اساس تخصص فنی و تجربه اثبات شده در بهینه سازی استراتژی های نگهداری در پروژه های صنایع نفت و گاز و پتروشیمی، ARMS Reliability را انتخاب کرد.راه حل های ARMS برای توسعه وظایف نگهداری نشان داده شده است که 2-6 برابر کارآمدتر از رویکردهای سنتی است، و اطمینان حاصل شود که شرایط عملیاتی در کاهش حالت خرابی در نظر گرفته شده است. تصویر       مطالعه ۱: نگهداری با تمرکز بر قابلیت اطمینان برای شروع مطالعه RCM، ARMS Reliability اطلاعات را در مورد استراتژی های نگهداری دارایی موجود شرکت برای سیستم های آب فاضلاب، مبادله گرما و بخاری آتش جمع آوری کرد.از جمله قطعات یدکی، روال ها و منابع.   تیم ARMS با همکاری برنامه ریزان سایت، مهندسان و تکنسین های باتجربه شرکت، دارایی های حیاتی را بر اساس نیاز آنها به تحویل کسب و کار شناسایی کرد.همچنین تجهیزات که قبلاً با ایمنی فرآیند سازمان مطابقت دارند، اهداف عملکرد زیست محیطی و تولید.   با استفاده از این داده ها، ARMS مدل های استراتژی مختلف را توسعه داد، از جمله گزینه های نگهداری دریچه ها، و حالت های شکست با خطر بالا را شبیه سازی و بهینه سازی کرد.آنها در برنامه های کاری منطقی و برنامه های نگهداری پیشگیرانه گروه بندی شدند، که به شرکت در قالب مورد نیاز برای بارگذاری به CMMS Maximo ارائه شده است.   تیم ARMS مقایسه سه سناریوی استراتژیک مختلف را انجام دادو بهینه شده و نتایج هر استراتژی را برای نشان دادن مزایای نگهداری مناسب و استراتژی های بهینه شده نموداین تجزیه و تحلیل مبتنی بر شبیه سازی همچنین امکان ایجاد پیش بینی هایی مانند پروفایل های کار، بودجه های نگهداری و استفاده اضافی را فراهم می کند.ARMS روش RCM را با استفاده از نرم افزار شبیه سازی برای تعادل هزینه ریسک کسب و کار با هزینه عملکرد نگهداری اعمال کرد، اطمینان از مقرون به صرفه ترین و بهینه سازی ریسک استراتژی نگهداری.   در نهایت، ARMS 20 درصد از شکست های گران قیمت شرکت را بهینه سازی کرد و به شرکت نشان داد که دقیقاً در کجا و تا چه حد دارایی های خود را بیش از حد حفظ می کنند.همچنین چگونگی بهبود استراتژی های نگهداری خود را به طوری که شرکت به دست می آورد کمترین هزینه های ریسک کسب و کار و عملکرد نگهداری.   مطالعه ۲: بهینه سازی نگهداری پیشگیرانه برای مطالعه PMO خود، ARMS Reliability روش PMO را برای تعیین نقص ها و نقص های موجود در برنامه نگهداری پیشگیرانه [PM] برای توربین ها، پمپ ها و فن های شرکت استفاده کرد.ARMS همچنین به دنبال یافتن حالت های شکست احتمالی جدید برای هر نوع تجهیزات بود.، به عنوان حالت های شکست غیر منتظره ای که به طور مداوم ظاهر می شوند، باعث خرابی و تهدید به خاموش شدن می شوند.   تیم ARMS تمام داده های اصلاحی را از سیستم مدیریت عملکردی شرکت Maximo CMMS بررسی کرد تا وظایف جدید PM را ایجاد کند یا کارهای موجود را بهبود بخشد.که بعداً برای توسعه مجموعه ای از توصیه های جدید مربوط به وظایف نگهداری برای برنامه PM موجود استفاده می شود.   مزایا   صرفه جویی های جدی در هزینه ها ARMS مطالعه نگهداری متمرکز بر قابلیت اطمینان منجر به 135 میلیون دلار صرفه جویی در هزینه در دهه آینده برای شرکت شد، از جمله قطعات یدکی، نیروی کار و اثرات مالی،همچنین اجرای وظایف PM توصیه شده برای دریچه ها در هر سیستم: 115 میلیون دلار در پس انداز بالقوه برای سیستم آب فاضلاب، 59 درصد کاهش هزینه 11 ميليون دلار صرفه جويي براي سيستم گرم کن هاي آتش سوزي، کاهش 52 درصدي هزینه ۹ میلیون دلار صرفه جویی برای سیستم مبادله گرما، ۵۴ درصد کاهش هزینه. حفاظت از دارایی ها در صورت شکست ARMS از طریق مطالعه بهینه سازی پیشگیری و نگهداری خود، 265 حالت شکست احتمالی تجهیزات را شناسایی کرد. 144 برای فن ها، 105 برای توربین ها و 16 برای پمپ ها.سپس تیم ARMS لیستی از وظایف جدید یا بهبود یافته نگهداری پیشگیرانه را ارائه داد که برای کمک به شرکت در جلوگیری از شکست دارایی ها و خاموش شدن برنامه ریزی نشده طراحی شده است.   روش بهبود یافته نگهداری با استفاده از رویکرد مدیریت استراتژی دارایی ARMS Reliability، شرکت اکنون می داند که کجا باید تلاش های کاهش هزینه را متمرکز کند، از جمله مناطقی که آنها بیش از حد نگهداری می کردند.آنها اکنون اطلاعاتی برای انجام وظایف نگهداری مناسب در فواصل مناسب دارند ‬ و همچنین درک اینکه چرا باید به این ترتیب نگهداری کننداین امر به تغییر طرز فکر کارکنان در محل به یک رویکرد فعال تر و قابل اطمینان تر کمک می کند.

رادار موج هدایت شده تکنولوژی ایده آل برایاندازه گیری سطح مایعات یا جامد های بزرگ در عرضتعداد زیادی از صنایع در فرآیند های مختلفاین سنسورها تحت تاثیرتغییر فشار، دمای یا یک محصولو برخلاف سایر تکنولوژی ها،فوم، گرد و غبار، و بخار نمی خواهد غیر دقیقرادار امواج هدایت شدهاندازه گیری دقیق و قابل اعتماد سطح را فراهم می کندبدون نگهداری مداوم یا کالیبراسیون مجدد.و بدون قطعات متحرک، این راه حل ایده آل استبرای ارتقاء تکنولوژی مکانیکی.   چطور کار ميکنهاندازه گیری سطح رادار موج هدایت شده از زمانبازتاب سنجی دامنه. این تکنولوژی به مردم اجازه داده استبرای دهه ها شکاف های زیرزمینی یا کابل های داخل دیوار را پیدا می کند.به این شکل کار می کند: یک پالس مایکروویو با فرکانس بالا و دامنه پایین به یک خط انتقال یا کابل ارسال می شود و دستگاهفاصله را با اندازه گیری زمان طول می کشد برای نبض محاسبه می کندتا به نقطه شکستن خط برسيم و برگرديم.همین اصل برای یک سنسور رادار موج هدایت شده نیز صدق می کند.یک کاوشگر بر روی مخزن، ظرف، یا لوله نصب می شود که در آن یکاندازه گیری مورد نیاز است. یک پالس مایکروویو هدایت می شودبه سمت پایین توسط کاوشگر که در آن بخشی از نبض خواهد بودکه توسط مواد جامد یا مایع در مخزن منعکس می شود.زمان لازم برای انتقال نبضو بازگشت سطح درون ظرف را تعیین می کندمواد رسانا نشان دهنده یک درصد بزرگ ازاز انرژی منتقل شده در حالی که مواد غیر رسانااز ویژگی های بازتاب دهنده ی مواداندازه گیری می تواند اثربخشی این نوع را تعیین کنداز زمان اختراع، رادار موج هدایت شدهبرای اندازه گیری سطح در صنایع مختلف از مواد غذایی استفاده شده است.و نوشیدنی به مواد شیمیایی و پالایش.   انواع سنجها رادارهای موج هدایت شده از یک عدد استفاده می کننداز سُند های مختلف برای ساختاندازه گیری. هر سنجه متفاوتهدف و مزاياي خودش رو داره.بعضي ها براي درست کردن بهترناندازه گیری در مایعات یا مواد جامد.ديگرها با ميزان پايين تر بهتر عمل مي کنندمواد بازتاب دهنده، فوم ضخیم،جمع شدن بیش از حد، یا خوردگی ومواد خیس کننده. این سنجهامعمولاً به صورت سفارشی عرضه می شودطول، بنابراین پیدا کردن طول مناسب برایکشتی های با اندازه های متفاوت نسبتا آسان است. مزایاراه اندازی و پیکربندی رادار های موج هدایت شده به سادگی انجام می شود.رادارهای موج هدایت شده VEGA آماده هستند، در کارخانه برایاستفاده کنندگان فقط نیاز به نصب سنسور و عبور ازروش تنظیم هدایت شده برای شروع دریافت اندازه گیری دقیق در عرض 2 میلی متر.رادارهای موج هدایت شده نیازی به کالیبراسیون اضافی ندارند.کاربران برای خالی کردن مخزن به سنسور نشان می دهد سطوح مختلف مانند 0٪، 50٪ و100 درصد این می تواند زمان بر و گران است. در نهایت، موج هدایت شده رادارقطعات متحرک. سنسورهای فشار، شناورها و جابجا کننده ها همه قطعات مکانیکی دارند کهمی تواند از بین برود، که به معنای نگهداری اضافی و یک کالیبراسیون دیگر است.این به معنای زمان و هزینه کمتری برای نصب، نگهداری و رفع مشکل است.بر خلاف سنسورهای دیگر، رادار موج هدایت شده در فضاهای تنگ مانندلوله ها، چاه های خاموش، اتاق های کوچک و لوله های دور زدن.سیگنال هدایت شده اجازه می دهد تا اندازه گیری دقیق در جایی که سنسورهای دیگر نمی توانند بروند.حسگرها می توانند در تعدادی از شرایط فرآیند اندازه گیری کنند و هنوز هم دقیق باشنداندازه گیری بدون در نظر گرفتن محیط. این به معنای سنسورهای رادار موج هدایت شده است.با تغییرات دمایی شکست نمی خورد،فشار، یا گرانش خاص. این سنسورهاهمچنین در برابر گرد و غبار، فوم بیش از حد،و سر و صدا، که آنها را به یک ایده آلحسگر در سراسر تعدادی از صنایع.رادار موج هدایت شده نیز انتخاب ایده آل استبرای اندازه گیری رابط به سادگی به دلیلکه چگونه کار می کند. مایکروویو منتشر شدهنبض ها به طور مداوم به سمت بالا و پایین حرکت می کنندطول کاوشگر. بیشتر انرژیبه سطح زمین باز می گردد.اندازه گیری می شود و یک سطح محاسبه می شود. از آنجایی که انرژی باقیمانده بهجریان پایین پروب و از طریق مایع، سنسور یک سطح دوم دریافت خواهد کرددر این حالت، این دستگاه می تواند به کاربران داده های مربوطه را برای خواندن داده ها، داده های مربوطه را برای خواندن داده ها، داده های مربوطه را برای خواندن داده ها، داده های مربوطه را برای خواندن داده ها، داده های مربوطه را برای خواندن داده ها، داده های مربوطه را برای خواندن داده ها، داده های مربوطه را برای خواندن داده ها، داده های مربوطه را برای خواندن داده ها، داده های مربوطه را برای خواندن داده های مربوطه، داده های مربوطه را برای خواندن داده های مربوطه، داده های مربوطه را برای خواندن داده های مربوطه، داده های مربوطه را برای خواندن داده های مربوطه، داده های مربوطه را برای خواندن داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه، داده های مربوطه،محاسبه اضافی برای مقدار زمان لازم برای یک پالس برای سفر از طریقمایعات مختلف.

رسانه های تهاجمی، خطر انفجار، و الزامات ایمنی بسیار سختگیرانهسطحوفشاردر مورد حفاظت از انفجار، ایمنی و امنیت، این تکنولوژی هیچ مصالحه ای را انجام نمی دهد       حفاظت از انفجار: اندازه گیری قابل اعتماد در تمام مناطق گاز های انفجاری یا مخلوط های گرد و غبار و هوا می توانند تقریباً در هر کارخانه ای در صنعت شیمیایی و دارویی ایجاد شوند.فرستنده های VEGA با انواع مختلفی از حفاظت از احتراق برای تمام مناطق Ex و با تقریبا تمام گواهینامه های حفاظت از انفجار در دسترس هستندایمنی: ایمنی فرآیند بالا تا SIL3 فرستنده های VEGA مطابق با SIL2 گواهی شده اند. SIL3 همچنین می تواند با یک پیکربندی اضافی به دست آید.این امر باعث می شود که به ویژه یکپارچه سازی فرستنده ها در سیستم های اتوماسیون مربوط به ایمنی بدون تغییرات یا سازگاری گسترده آسان باشد.. امنیت سایبری: امنیت OT از طریق طراحی در صنعت شیمیایی، تهدیدات سایبری در حال حاضر به فرستنده ها در سطح میدان نیز می رسد.استانداردهای امنیتی و یک استراتژی توسعه هدفمندارتباطات امن، فرآیندهای توسعه مطابق با IEC 62443، انتقال داده های رمزگذاری شده و احراز هویت اطمینان از بیشترین امنیت سایبری ممکن است خط دوم دفاع: سطح جدیدی از امنیت فرآیندهای ایمن نیاز به داده های قابل اطمینان اندازه گیری دارند.VEGA ′′ خط دوم دفاع ′′ فرآیندهای شیمیایی را با استفاده از یک عنصر جدا کننده گاز بسته اضافی بین محفظه الکترونیک و عنصر سنجش امن می کندحتی در صورت نشت، مواد خطرناک در خود فرآیند باقی می مانند و الکترونیک برای تشخیص نشت سالم باقی می ماند.